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光伏支架系统将成为新一代信息技术在光伏电站项目中的重要应用场

随着人工智能、物联网、大数据等新一代信息技术的蓬勃发展，光伏企业已开始尝试将其应用于光伏支架中。。未来光伏电站将向自动化、化及智能化发展，而光伏支架系统将成为新一代信息技术在光伏电站项目中的重要应用场景之一，来提高整个电站的发电量，降低投资、运维成本，终增加投资回报率。

近年来中国光伏市场及产业链优势在光伏支架行业得到了充分的发挥。中国光伏支架厂家在满足国内光伏市场需求的同时，部分企业已经开始布局海外市场，通过内生增长、外部收购等方式，显著提高了在光伏支架市场的份额。

光伏支架作为光伏电站重要的组成部分，它承载着光伏电站的发电主体。支架的选择直接影响着光伏组件的运行安全、破损率及建设投资，选择合适的光伏支架不但能降低工程造价，也会减少后期养护成本。

若将前钢绞线预应力直接张拉至期望值

若将前钢绞线预应力直接张拉至期望值，则由于后钢绞线未张紧，端柱会产生较大扭矩，发生扭转变形。这不仅威胁结构安全，同时会造成前钢绞线连接处在张拉过程中位移增大，影响预应力控制精度。为了避免端柱截面产生较大扭矩，可进行多遍张拉。例如， 遍张拉将前钢绞线预应力张拉至0.2 倍预应力，再将后钢绞线张拉至0.2 倍预应力;第2 遍张拉前钢绞线至0.4倍预应力，再将后钢绞线张拉至0.4 倍预应力;如此循环直到达到期望预应力值。

3)若摇摆柱对钢绞线轴向变形无约束，钢绞线可单边张拉;若摇摆柱约束钢绞线轴向位移，钢绞线应左右对称张拉，以避免张拉过程造成摇摆柱侧向受力。

完成一组支架安装后,进行支架位置的校核

完成一组支架安装后,进行支架位置的校核。要注意前后排的间距、设计中要求离墙边的距离等。吊装与搬运过程中做好保护措施，避免人身伤害及原有建筑物的破坏。另外，安装支架立柱、横梁及导轨时不要一次性将螺栓紧固到位，支架全部调平直后将螺栓全部紧固。

太阳能支架的设计结构让组件可以根据不同的地方调节角度，能充分地利用太阳能资源。为了支架有良好的抗震、抗风、耐腐蚀等物理性能，光伏组件的材质选择、连接方式、以及载受力都加以了详细的分析。太阳能热水器的支架是太阳能的支撑要件，也是太阳能热水器的不可缺少的组成部分。现在，生产太阳能支架的厂商越来越多，支架也慢慢地从太阳能热水器的产业里独立出来。 家里用的太阳能热水器的支架设计要合理，强度和刚度都要确保有足够的承重能力。在风力比较大的地方，在选择家用太阳能热水器时也要考虑产品在设计上是不是有抗风的能力。

在支架生产工艺的领域里用高耐磨材料，以抵抗风力、腐蚀、承载力，太阳能支架大抗风能力是216公里/小时。

太阳能光伏支架的技术难点

看似简单的太阳能光伏支架，其实技术含量不低

其次，型钢钢材的连接是一个技术难点。一整套有效的连接方法，不仅包括连接件上巧妙的构思，还要配合槽钢背孔、咬合齿牙的设计等等。这其中涉及冲压、铸造等多方面钢铁冶金技术。

另外，用于承受较大荷载的双面槽钢，必须进行背靠背焊接。各种焊接工艺之间水平有很大差距。压力激光焊接可以保证全断面均匀连接，两根槽钢完全合为一体，共同受力;而电焊技术只能使两根槽钢部分固定在一起，受力形式更接近于叠合梁。有些型钢为了提高承载力，还对槽钢增加了加劲肋的冷轧。

总之，拼装式型钢支架的生产工艺存在诸多技术难点，需要冶金工程技术人员技术壁垒，进一步降低其使用成本。